Zuurwaarde van eetbare olie
Zuurwaarde van eetbare olie
Om de kwaliteit en veiligheid van eetbare plantaardige oliën te garanderen, worden vaak fysische en chemische indicatoren zoals het zuurgetal en het peroxidegetal gebruikt om de kwaliteit ervan te meten. De zuurwaarde (AV) is een teken van het gehalte aan vrije vetzuren (FFA) in oliën en vetten. Hoe lager de zuurwaarde, hoe beter de kwaliteit van de olie, hoe verser en verfijnder deze is. Een hoge AV geeft aan dat de olie van slechte kwaliteit is of te lang is bewaard en oxidatief ranzig is geworden. De belangrijkste redenen voor een te hoge zuurwaarde zijn in de eerste plaats problemen met het productieproces en in de tweede plaats een te lange opslagtijd. Tijdens langdurige opslag-hydrolyseren oliën en vetten langzaam onder invloed van micro-organismen, enzymen en warmte, waardoor vrije vetzuren worden geproduceerd, wat leidt tot een toename van de AV. Ruwe oliën van natuurlijke dierlijke en plantaardige oliën bevatten een bepaalde hoeveelheid FFA, zoals palmolie, zonnebloemolie, sojaolie, raapzaadolie, enz. Daarom moeten olieproducten bij gebruik en opslag het gehalte ervan terugbrengen tot veiligheidsnormen.
Het gebruikelijke productieproces voor het verwijderen van vrije vetzuren uit oliën en vetten op de markt wordt doorgaans "ontzuring" genoemd. De belangrijkste methoden zijn alkalische raffinage-ontzuring (neutralisatiereactie van alkalische stoffen met vrije vetzuren) en fysische ontzuring (vacuümdestillatie). Meer specifiek:
Alkaliraffinage verwijst naar de reactie van alkali met zuren om vetzuurzouten te vormen. De vetzuurzouten die tijdens het proces worden gegenereerd, vormen saponine in het naast elkaar bestaan van olie en water. Saponine zal ook enkele onzuiverheden (zoals vaste deeltjes, eiwitten, colloïden, pigmenten, enz.) Adsorberen en deze door sedimentatie van de olie scheiden. Dit is ook de chemische raffinagemethode die we kennen.
Physical deacidification: this method includes a degumming step, in which FFA are removed by a combination of steam stripping and deodorization. This process is more suitable for high daily production capacity (>10TD).
