Raffinageproces van raapzaadolie
Koolzaadolie is een halfdroge olie die erucazuur bevat. Behalve raapzaadolie met een laag erucazuurgehalte, bevatten andere soorten raapzaadolie meer erucazuur, dat goed is voor ongeveer 26,3 procent ~57 procent van de vetzuursamenstelling. Raapzaadolie met een hoog erucazuurgehalte is niet zo voedzaam als koolzaadolie met een laag erucazuurgehalte, maar is vooral geschikt voor het maken van smeermiddelen voor de scheepvaart en industriële oliën zoals banden. Tijdens het oliebereidingsproces wordt myrosinase gehydrolyseerd door myrosinase om enkele zwavelhoudende verbindingen en andere giftige componenten te vormen, die de kwaliteit van ruwe olie aantasten. Het algemene ruwe raffinageproces heeft een zeer lage verwijderingssnelheid van sulfide, dus eetbare koolzaadolie moet worden geraffineerd.
1. Raffinageproces van ruwe koolzaadolie
Voor het technische proces en de bedrijfsomstandigheden van ruwe raapzaadolie verwijzen wij u naar raffinage van sojaolie.
2. Processtroom van raffinage van geraffineerde koolzaadslaolie (intermitterend)
Zeepvoorraad met alkalische rijke olie-→uitzouten-→magere oliezeepvoorraad
↓ ↑
Filter koolzaadolie-→voorverwarmen-→neutralisatie-→stationaire bezinking-→scheiding-→wassen←-zacht water
↓
Filtratie←-destillatie ontgeuring←-filtratie←-adsorptie ontkleuring←-dehydratie
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
Geraffineerde plantaardige olie Waterdamp Afvalklei Adsorbens Afvalwater
Bedrijfsomstandigheden: begintemperatuur van alkaliraffinage is 30~35 graden, eindtemperatuur is 60~65 graden, loogconcentratie is 16 graden Bé, overtollige alkalitoevoeging is 0. 2 procent ~0.25 procent van het olievolume, plus 0.5 procent van het olievolume. De neutralisatietijd is ongeveer 1 uur en de sedimentatiescheidingstijd is niet minder dan 6 uur. De wastemperatuur voor het raffineren van alkali is 85~90 graden, het eerste waswater is verdund zout alkalisch water (0.4 procent loogconcentratie, 0,4 procent zout toegevoegd aan de olie), en de toegevoegde hoeveelheid is 15 procent van de olie. Was het daarna meerdere keren met heet water totdat het zeepgehalte in de alkalische raffinageolie niet meer is dan 50 ppm. Bij het ontkleuren, eerst vacuüm uitdrogen gedurende 30 minuten, de temperatuur is 90 graden en de werkende absolute druk is 4,0 kPa, voeg dan geactiveerde klei toe voor ontkleuring, de toegevoegde hoeveelheid klei is 2,5 procent ~ 3 procent van de olie, de ontkleuringstemperatuur is 90 ~ 95 graden, en de ontkleuringstijd is 20 minuten, koel dan af tot onder de 70 graden en filter. De ontkleurde en gefilterde olie wordt in de ontgeuringstank gezogen door het vacuüm gevormd door de stoomstraalpompen van de eerste en tweede trap en verwarmd tot 100 graden, en vervolgens worden de stoomstraalpompen van de derde en vierde trap en het koelwater van de atmosferische condensor gedraaid aan, en de ontgeuringstemperatuur is niet lager dan 245 graden. De absolute druk is 260 ~ 650 Pa, de watertemperatuur van de atmosferische condensor wordt geregeld op ongeveer 30 graden, de directe stoomdruk van het strippen is 0,2 MPa, de toevoersnelheid is 8 ~ 16 kg / th, de ontgeuringstijd is 3 ~ 6 uur, en de ontgeuring is op tijd voltooid en afgekoeld om op 70 graden te filteren.
2. Raffinageproces van geraffineerde koolzaadslaolie (volledig continu)
fosforzuur loog
↓ ↓
Filtratie van ruwe olie-→preheating-→mixing-→oil-alkaline ratio-→mixing reaction-→desoaping-→soap stock
↓
Filtratie←-destillatie desodorisatie←-filtratie←-adsorptie-ontkleuring←-droging←-dehydratie←-wassing←-zacht water
↓ ↓ ↓ ↑ ↓
koolzaad slaolie waterdamp afval klei adsorbens afvalwater
Bedrijfsomstandigheden: gefilterde ruwe olie bevat niet meer dan {{0}},2 procent onzuiverheden, loogconcentratie is 18~22 graden Bé, overtollige alkalitoevoeging is 10 procent ~25 procent van theoretische alkali hoeveelheid, en soms 0.05 procent ~0.20 procent van de hoeveelheid olie wordt eerst toegevoegd Fosforzuur (concentratie is 85 procent), de zeepverwijderingstemperatuur is 70~82 graden, de wastemperatuur is ongeveer 95 graden en de toegevoegde hoeveelheid zacht water is 10 procent ~20 procent van de olie. Continu vacuümdrogen en uitdrogen, de temperatuur is 90 ~ 95 graden en de absolute werkdruk is 2,5 ~ 4,0 kPa. De adsorptie-ontkleuringstemperatuur is 105-100 graden, de werkende absolute druk is 2.5-4.0 kPa, de bedrijfstijd bij de ontkleuringstemperatuur is ongeveer 30 minuten en de toegevoegde hoeveelheid geactiveerde klei is 1 procent -4 procent van het olievolume. De filtratietemperatuur bij gebruik van het verticale bladfilter om witte klei te scheiden is niet lager dan 100 graden. P Minder dan of gelijk aan 5 ppm, Fe Minder dan of gelijk aan 0,1 ppm, Cu Minder dan of gelijk aan 0,01 ppm in ontkleurde olie. De ontgeuringstemperatuur is ongeveer 240 ~ 260 graden, de werkende absolute druk is 260 ~ 650 Pa, de toevoersnelheid van de strippende stoom is 0,5 procent ~ 2 procent van het olievolume, de ontgeuringstijd is 40 ~ 120 minuten en het citroenzuur (concentratie 5 procent) is 0,02 procent van het olievolume. procent ~ 0,04 procent, de veilige filtratietemperatuur is niet hoger dan 70 graden.
