Welke voorbereidingen moeten worden gedaan voordat de oliepers wordt uitgevoerd?
Als een belangrijke apparatuur voor olieverwerking is het voorbereidingswerk voordat de oliepers cruciaal is. Adequate voorbereiding kan niet alleen de efficiëntie van het oliedring verbeteren, maar ook zorgen voor productkwaliteit, het verminderen van fouten van apparatuur en veiligheidsrisico's. Daarom is het begrijpen en volgen van de verschillende voorbereidingsstappen voordat de oliepers wordt gebruikt een basisvaardigheid die elke operator moet beheersen.
Welke apparatuuronderdelen moeten worden gecontroleerd voordat de oliepers wordt uitgevoerd?
In het olieverwerkingsproces kan worden gezegd dat oliedrukapparatuur een belangrijke rol speelt. Het voorbereidingswerkzaamheden vóór de operatie moeten worden gericht, zoals bevestiging van de apparatuurstatus en het veiligheidsgevaaronderzoek, dat niet alleen de efficiëntie van het oliedring kan verbeteren, maar ook een directe invloed kunnen hebben op het waarborgen van de productkwaliteit en het vermijden van falen van apparatuur. Daarom moeten exploitanten de specifieke vereisten van deze voorbereidingen beheersen, met name het gestandaardiseerde proces van apparatuurinspectie.
Het inspectiewerk van apparatuurcomponenten kan worden onderverdeeld in verschillende belangrijke richtingen. De eerste is om de status van sleutelcomponenten te bevestigen, zoals de slijtage van de dringende kamer en de drukschroef. Als de kern van de apparatuur heeft de mate van slijtage van deze twee componenten direct invloed op het olie -outputeffect. Tijdens de werking moet speciale aandacht worden besteed aan het observeren van de slijtagemijnen op de binnenwand van de perskamer en de integriteit van het oppervlak van de persschroef. Als er duidelijke gebreken zijn, moeten ze op tijd worden vervangen.
In termen van het transmissiesysteem is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de spanning van de riem of ketting. Deze parameter is erg belangrijk voor de stabiliteit van de werking van apparatuur. Simpel gezegd, als de riem te los is, is het gemakkelijk om te glijden, en als deze te strak is, heeft deze invloed op de levensduur van de services, dus moet deze worden aangepast aan het juiste bereik. Bovendien moeten vermogensapparaten zoals motoren en reducers worden bevestigd of ze op hun plaats worden gesmeerd, of er abnormale geluiden of abnormale trillingen zijn, zoals het gebrek aan olie in het lager, dat gemakkelijk een hard geluid is.
Inspectie van het veiligheidsapparaat is een gemakkelijk over het hoofd gezien maar zeer belangrijke link. De noodstopknop moet worden getest op de reactiesnelheid, zoals er drie keer achter elkaar op drukken om de afsluitingstijd te observeren. Veiligheidsfaciliteiten zoals beschermende deksels moeten worden gecontroleerd op schade, met name de beschermende netten rond de roterende onderdelen. Als er hiaten zijn, moeten ze onmiddellijk worden gerepareerd.
Andere dingen om op te letten, zijn de doorgankelijkheid van de voedings- en ontladingshavens, en of er materiaalrestenblokkade is, zoals residuen die overblijven van de vorige verwerking. In termen van elektrische systemen is het belangrijk om te controleren of de lijnverbinding los is en of het aardingsapparaat betrouwbaar is, zoals het gebruik van een multimeter om te meten of de aardingsweerstand voldoet aan de standaard. Deze schijnbaar triviale inspectie -items vormen eigenlijk de basisgarantie voor de veilige werking van de apparatuur.
Welke grondstoffen moeten worden voorbereid voordat de oliepers wordt uitgevoerd?
Selectie van grondstof
Bereid de overeenkomstige oliegewassen voor volgens het oliepersmodel, zoals gewone olieverwassen zoals pinda's en sojabonen, of gewassen zoals rapzaad. Opgemerkt moet worden dat de temperatuurparameters die nodig zijn voor verschillende oliën tijdens het drukken verschillend zijn, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het machinetype en de gewaskarakteristieken kunnen overeenkomen.
Grondstofkwaliteitscontrole
1. Het is noodzakelijk om het watergehalte van de olie te controleren en of er onzuiverheden zijn gemengd. Immers, te natte grondstoffen of gemengd met zand zal het olie -outputeffect beïnvloeden. Als het vochtgehalte bijvoorbeeld meer dan 12%overschrijdt, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de dringende kamer wordt geblokkeerd, en op dit moment is het noodzakelijk om het eerst te drogen.
Grondstof voorbehandelingsproces
1. Het is noodzakelijk om eerst de kleine stenen en metalen puin te kiezen die in de grondstoffen worden gemengd, die er niet zouden moeten zijn, om schade aan de sleutelcomponenten van de oliepers zoals de schroefas te voorkomen. De draadkoppen die kunnen worden gemist tijdens het pindaproces, moeten bijvoorbeeld worden weggezogen door een magnetisch scheidingsapparaat.
2. Voor grondstoffen met grotere deeltjes zoals sojabonen, is het meestal nodig om ze eerst in deeltjes van geschikte grootte te verpletteren of droogapparatuur te gebruiken om het vochtgehalte te verminderen tot minder dan 8%. Deze bewerkingen kunnen de daaropvolgende efficiëntie van oliewinning effectief verbeteren.
Welk schoonmaakwerk moet worden gedaan voordat de oliepers wordt uitgevoerd?
Selectie van grondstof
Bereid de overeenkomstige oliegewassen voor volgens het oliepersmodel, zoals gewone olieverwassen zoals pinda's en sojabonen, of gewassen zoals rapzaad. Opgemerkt moet worden dat de temperatuurparameters die nodig zijn voor verschillende oliën tijdens het drukken verschillend zijn, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het machinetype en de gewaskarakteristieken kunnen overeenkomen.
Grondstofkwaliteitscontrole
1. Het is noodzakelijk om het vochtgehalte van de olie te controleren en of er onzuiverheden zijn gemengd. Immers, grondstoffen die te nat zijn of gemengd zijn met zand beïnvloeden het olie -extractie -effect. Als het vochtgehalte bijvoorbeeld meer dan 12%overschrijdt, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de dringende kamer wordt geblokkeerd, en op dit moment is het noodzakelijk om het eerst te drogen.
Grondstof voorbehandelingsproces
1. Het is noodzakelijk om eerst de kleine stenen en metalen afval uit te kiezen die niet in de grondstoffen mogen worden gemengd, om te voorkomen dat de belangrijkste componenten van de oliepers zoals de schroefas worden beschadigd. De draadkop die bijvoorbeeld kan worden gemist tijdens het pindaproces moet worden weggezogen door een magnetisch scheidingsapparaat.
2. Grondstoffen met grotere deeltjes zoals sojabonen moeten meestal eerst in deeltjes van de juiste grootte worden verpletterd, of het vochtgehalte wordt teruggebracht tot minder dan 8% door droogapparatuur. Deze bewerkingen kunnen de daaropvolgende efficiëntie van oliewinning effectief verbeteren.
Welke parameterinstellingen moeten worden aangepast voordat de oliepers wordt gebruikt?
De temperatuurparameters moeten worden ingesteld op basis van de fysische eigenschappen van verschillende oliegewassen. Grondstoffen met een hoog oligehalte, zoals pinda's, moeten mogelijk de temperatuurinstelling vergroten, wat de oliescheiding beter kan bevorderen. Simpel gezegd, te hoge temperatuur zal ervoor zorgen dat het olieproduct donkerder wordt, en als de temperatuur niet voldoende is, daalt de olieopbrengst aanzienlijk.
De aanpassing van de drukparameters moet worden bepaald volgens het apparatuurmodel. Bij het gebruik van een oude schroefoliepers moet bijvoorbeeld speciale aandacht worden besteed aan de stabiliteit van de drukventiel. De druk stabiel houden kan worden gezegd dat het een belangrijke voorwaarde is voor de normale werking van het gehele oliedrukproces. Als de druk bijvoorbeeld te hoog is, zijn de machineonderdelen gemakkelijk te dragen en kan de oliekwaliteit ook worden beïnvloed; Omgekeerd heeft onvoldoende druk invloed op de efficiëntie van de olieproductie.
De hardheid van de grondstoffen moet volledig worden overwogen in termen van snelheid. Bijvoorbeeld, harde gewassen zoals walnoten moeten de snelheid van de schroef op de juiste manier verlagen. Het principe van het instellen van deze parameter is om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig kan worden verpletterd en om abnormale trillingen van de apparatuur of voortijdige veroudering van onderdelen te voorkomen vanwege te snelle snelheid.
Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden gewaarborgd voordat u de oliepers bedient?
Operators moeten volledige pre-job training krijgen, dat wil zeggen dat ze bekend moeten zijn met de functies van elke knop van de apparatuur en weten hoe ze met noodgevallen moeten omgaan. Dit kan niet alleen de vaardigheid van de werking verbeteren, maar ook effectief de risico's vermijden die worden veroorzaakt door menselijke fouten. Nieuwe werknemers moeten bijvoorbeeld minimaal drie werkdagen van de machine leren voordat ze de apparatuur onafhankelijk kunnen bedienen. Veiligheidsbeschermingsapparaten moeten ervoor zorgen dat elk in normale werkomstandigheden is, zoals of de beschermdekking stevig is geïnstalleerd en of de noodstopknop op tijd kan reageren. Er zijn ook apparatuur zoals beschermende handschoenen en bril die tijdens het bedrijf moeten worden gedragen, die vooraf moeten worden gecontroleerd op schade. Wat betreft de paraatheid van de noodsituatie, moeten brandoefeningen regelmatig worden georganiseerd, bijvoorbeeld, moet een brandblussopleiding ten minste eenmaal per kwartaal worden gegeven. De EHBO-kits in de workshop moeten elke maand de geldigheidsperiode van de geneesmiddelen controleren, met name de gemeenschappelijke benodigdheden zoals band-aids en gedesinfecteerde katoenstaafjes, die beschikbaar moeten zijn voor gebruik.
Conclusie
Het voorbereidingswerk vóór de werking van de oliepers is een belangrijke garantie om de soepele voortgang van de productie van oliedrukken en de verbetering van de productkwaliteit te waarborgen. Door onderdelen van apparatuur te controleren, grondstoffen te bereiden, te reinigen, de parameterinstellingen aan te passen en ervoor te zorgen dat de veiligheidsmaatregelen aanwezig zijn, kan de oliedrukefficiëntie effectief worden verbeterd, kan het faalpercentage van de apparatuur worden verlaagd, de veiligheidsrisico's kunnen worden verminderd en kunnen olieproducten van hoge kwaliteit worden geproduceerd. Daarom moet elke operator het voorbereidingswerkzaamheden vóór de werking van de oliepers serieus nemen om de soepele voortgang van de productie van oliedrukken en de stabiele verbetering van de productkwaliteit te waarborgen.
