Producten
Camellia-olieperslijn
Camellia-olie is samengesteld uit zaadvlies (dat wil zeggen theezaadschil) en zaadpit (dat wil zeggen theezaadpit). De theezaadschaal is goed voor 30 tot 34 procent van het gewicht van de theevrucht. De hele olie van camelia-zaden is 30 procent ~ 40 procent, de pitsnelheid van camelia-zaden is 66 procent ~ 72 procent, de pit is licht ...
Functie
Camellia-olie is samengesteld uit zaadvlies (dat wil zeggen theezaadschil) en zaadpit (dat wil zeggen theezaadpit). De theezaadschaal is goed voor 30 tot 34 procent van degewicht van de theevrucht. De hele olie van camelia-zaden is 30 procent ~ 40 procent, de pitsnelheid van camelia-zaden is 66 procent ~ 72 procent, de pit is lichtgeel en het oliegehalte in de pit is 40 procent ~ 60 procent.

Camellia-zaadscreening omvat over het algemeen drie aspecten: ① Aparte Handew-zaden en Shuangjiang-zaden volgens het seizoen; ② Aparte saffloerzaden en witte bloemzaden volgens bloemkleur; ③ Scheid grote theezaden en kleine theezaden volgens lichaamsvorm.
Camellia-zaden hebben een te hoog watergehalte, de zaadschaal is zacht en niet gemakkelijk te breken en de plasticiteit is groot. Om het schillen en rollen te vergemakkelijken, moeten de camelia-zaden met een te hoog watergehalte worden gedroogd, zodat de camelia-zaden het vocht kunnen bereiken (minder dan 9 procent) dat gunstig is voor het schillen. Het drogen van theezaden is erg belangrijk in het olie-extractieproces. De kwaliteit van het drogen van theezaden heeft een directe invloed op de olieopbrengst.
Het schillen van theezaden en het schillen van gebroken theezaden kan worden uitgevoerd door middel van centrifugale schil- en zeefmachines. Na het pletten wordt de oliebreker gebruikt om de deeltjesgrootte kleiner te maken, om het daaropvolgende walsproces te vergemakkelijken. De beschietingsapparatuur moet worden bepaald op basis van de variëteit aan camelia-zaden. Er zijn hoofdzakelijk twee typen: het type centrifugale impact en het type hamer. Momenteel wordt de sheller van het hamertype veel gebruikt.
Kernel-schil scheiding Kernel-schil scheiding is om de kernel van de schaal te scheiden door middel van windselectie. Het niveau van korrels in de schaal hangt nauw samen met de beschietingsapparatuur. Om de weerstand en plasticiteit van het materiaal in de perskamer in evenwicht te brengen, moet het schilgehalte in de pit worden geregeld tussen 12 procent en 15 procent.
Schilferen is een proces waarbij het korrelige materiaal tot vlokken wordt gerold met behulp van een paar rollen of een trommelvlokkenmachine met meerdere rollen. De specifieke vereisten voor olierollen zijn dun en uniform, minder poeder, geen olie, los en los als je je handen vasthoudt.
Veranderingen in het stoom- en braadproces van olie en de effecten ervan Het stoom- en braadproces kan drie rollen spelen. De eerste is om de olie vollediger te maken; de tweede is om het stroomverbruik van oliewinning te verminderen; de derde is om de bereiding van olie van betere kwaliteit te vergemakkelijken. Het stomen en braden van de olie kan in een meerlaagse stoomwok. De temperatuur aan de uitlaat van de onderste wok is voorgeperst op 100 graden, de eenmalige perstemperatuur is ongeveer 120 graden en het vocht is voorgeperst op 2,5~4,0 procent.
Populaire tags: camellia olieperslijn, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, goedkoop
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen






