Verfijnde Moringa-zaadolie
Moringa-zaadolie is om verschillende redenen geschikt voor voedingsolie. Ten eerste heeft Moringa-zaadolie goede sensorische eigenschappen. Moringa-zaadolie heeft een laag gehalte aan peroxiden, heeft een goudgele kleur bij kamertemperatuur en geeft een aangename nootachtige geur die lijkt op die van pinda's. Daarom kan de geëxtraheerde Moringa oleifera-zaadolie stappen zoals ontkleuring en ontgeuring weglaten of vereenvoudigen, die onmisbaar zijn bij de productie van de meeste commerciële plantaardige oliën, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de productiekosten. Ten tweede heeft Moringa-zaadolie goede voedings- en gezondheidsfuncties. Moringa-zaadolie is niet alleen rijk aan kalium en magnesium, maar ook rijk aan oliezuur, wat gunstig is voor het verminderen van hart- en vaatziekten veroorzaakt door hoge serumcholesterolwaarden. ziekte risico. Ten derde heeft Moringa-zaadolie een goede thermische stabiliteit. Rijk aan oliezuur en tocoferol geven Moringa-zaadolie een hoge hittestabiliteit, waardoor het een ideale olie is om te frituren.

Productieproces geraffineerde olie:
Ontgommen: colloïdale onzuiverheden in ruwe olie, voornamelijk fosfor. De aanwezigheid van colloïden zoals fosfolipiden vermindert niet alleen de kwaliteit van olie, maar bevordert ook de tijdelijke emulgering tussen olie en loog in het proces van alkaliraffinage en ontzuring, waardoor de scheiding van saponinen moeilijker wordt en het verlies van neutrale olie wordt verergerd. Daarom moet het eerst worden verwijderd. Hydratatie en ontgomming, verhit tot 60 graden onder roeren, voeg water toe met een verhouding van 1‰ in de olie en de watertemperatuur is iets hoger dan de olietemperatuur. Indien nodig wordt 0,2 procent -0,3 procent van het oliegewicht opgelost in water om het hydratatie-effect te verbeteren. Het toevoegen van water is de belangrijkste fase van hydratatie. De hoeveelheid toegevoegd water, de temperatuur van water en olie, de snelheid van roeren en toevoegen van water moeten zorgvuldig worden gecontroleerd. Bij het hydrateren moet u vaak een lepel gebruiken om ter observatie monsters in de tank te nemen en de hoeveelheid en snelheid van het toevoegen van water flexibel regelen, afhankelijk van de situatie. Na het toevoegen van water, wanneer de colloïdale deeltjes zich beginnen te verzamelen, begin je langzaam te roeren en verhoog je de temperatuur tot 75 graden. Wanneer het vloeistofoppervlak een duidelijk oliespoor vertoont, stop dan met roeren en laat het 3-4 uur staan, en 4-5 uur in de winter. Totdat de scheiding van de hydratatieolievoet en het vet is gekwalificeerd, wordt de olievoet vrijgegeven en gaat de ontgomde olie de volgende procedure in.
Ontzuring: olieontzuring is voornamelijk bedoeld om vrije vetzuren in ruwe olie te verwijderen, evenals een kleine hoeveelheid colloïden, pigmenten en sporenelementen in olie. De ontzuringsoperatie is een van de belangrijke factoren die rechtstreeks van invloed zijn op de olieopbrengst en de kwaliteit van de olieraffinage. De meest gebruikte in industriële productie is de alkaliraffinage-ontzuringsmethode. Pomp de ruwe olie in de tank, roer gelijkmatig en verhoog de olietemperatuur tot 60 graden. Roer tegelijkertijd snel met een snelheid van 60 tpm, spuit de afgemeten loog gelijkmatig in de olie en blijf snel roeren om het volledig met de olie te mengen. Schakel dan over op langzaam roeren en de draaisnelheid is 30 omw/min. Verhoog tegelijkertijd de temperatuur tot 75 graden. Wanneer de olie- en zeepdeeltjes duidelijk gescheiden zijn en gemakkelijk kunnen neerslaan, laat u het 3 uur staan. Wanneer de olietemperatuur daalt tot 60 graden, begint u te filteren en gaat u naar de volgende procedure.
Ontkleuring: De kleur van olie en enkele andere onzuiverheden moet worden ontkleurd om te voldoen aan de kwaliteitsnormen van het product. Tegelijkertijd biedt het gunstiger voorwaarden voor ontgeuring en raffinage. Ontkleuring moet voldoen aan de uiteindelijke kleurindex van het product; relevante pigmenten en kwantitatieve metalen verwijderen; verder sporen saponinen, fosfolipiden en andere colloïdale onzuiverheden en sommige geurstoffen die in olie achterblijven verwijderen; verwijder polycyclische aromatische koolwaterstoffen en resterende pesticiden; de oxidatiewaarde van de oliekwaliteit verminderen. Over het algemeen wordt actieve kool gebruikt en wordt de ontkleurde olie door middel van vacuüm vanuit de olieopslagtank in de ontkleuringstank gezogen en onder vacuüm tot 90 graden verwarmd, waarna de lucht en het vocht in de olie worden verwijderd. Voeg vervolgens actieve kool toe (de hoeveelheid is gebaseerd op de kleurstandaard die wordt bereikt door ontkleuring, meestal tussen 1-5 procent van het oliegewicht), en nadat de olie ongeveer 30 minuten in contact is geweest met het middel onder de voorwaarde van voldoende vacuüm roeren, afkoelen tot 70 graden en in het filter pompen, de actieve kool wordt verwijderd om een ontkleurde olie te verkrijgen.
Ontgeuring: Het doel van olieachtige ontgeuring is om de stabiliteit van de olieachtige kwaliteit te verbeteren. Vacuüm eerst de geurverdrijvingstank, wanneer het vacuüm een bepaald niveau bereikt, open de olie-inlaatklep, gebruik het vacuüm om de ontkleurde olie in de geurverdrijvingstank te zuigen, verhoog de temperatuur in de tank tot 190 graden en trek dan aan het vacuümsysteem, 30 minuten voor de ontgeuringstijd, de olie Nadat de ontgeuring is voltooid, opent u de koelkoude deur, de olie wordt afgekoeld tot onder 70 graden en de ontgeurde heldere olie wordt eruit gepompt. Het door vacuüm onttrokken gas wordt door de condensor afgekoeld om water te vormen en gaat het met water afgesloten zwembad binnen om circulerend water voor gebruik te vormen.

|
Capaciteit |
Tanks |
Volume |
|
500kg/dag |
2 |
200kg |
|
1T/dag |
4 |
200kg |
|
1.5T/dag |
4 |
500kg |
|
3T/dag |
4 |
1T |
|
6T/dag |
4 |
2T |
|
9T/dag |
4 |
3T |
|
10T/dag |
4 |
5T |

